LZD900型起重设备重点用于悬索桥施工，其结构主要主桁架、行走机构、液压、吊具和控制台等部分组成。在LZD900型缆载起重设备的研发中，中铁九桥了设计方案，成功解决了液压千斤顶牵引在小坡度行走时钢绞线容易松滑的问题、四个吊点如何同步、均载、如何提升起重设备的通用性、优化了承压抗剪块时的操作和采用整节段的安装，缩短了安装工期的问题和难题。该吊机跨度43m，高约6m，单台主梁为125m，本身重量约552T，额定吊装重量为2900t，起升高度250m,空载行走坡度30度，起升速度30m/h，缆上行走速度050m/h，能在8级大风的情况下正常作业，能有效保证架梁精度和速度。据悉，施工装备研发，主导产品有多种型架桥机、门座式起重设备、港口机械、运梁车、提梁机、轨行机械等，十项，开启了桥梁施工关键装备研发的先河。 普遍用于等不同吊装货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质中使用。 设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可以根据具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以客户在各种需求不同的情况下进行选择。
关键(1)起重小车的重量轻设计的研究;(2)起重桥架的重量轻设计的研究;(3)大小车行走机构的重量轻设计的研究;(4)运行机构保护限位装置的设计研究;(5)主梁自动焊接的研究与应用;(6)起重设备各机构采用变频变速、PLC可变控制程序、在线运行、故障显示及，机构互相连锁，实现变速和控制一体化。采用现代设计理论及科学设计对产品进行重量轻设计，可实现节能、节材、节电的目的，是通用桥式起重设备产品升级的重点任务之一。目前应用该可实现节能量2万tce/a，CO2减排约5万t/a。(7)重量轻桥式起重设备配套研究。工艺过程重量轻桥式起重设备小车及结构如图1所示。图1重量轻桥式起重设备小车及结构
五、关键指标吊装重量5-100t;起重设备每台平均节电率约39%;起重设备每台平均节约钢材率10%;起重设备每台平均本身重量降低34%;在不改变原厂房的结构基础上吊装重量可25%。 宝鸡双梁桥式起重设备广泛使用在机械制造厂房、冶金厂房、石油、石油化工、港口、铁路、、电厂、造纸、建材、电子等领域的厂房、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、本身重量轻、轮压小等优势。 电动双梁起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。 工作级别：A3－A5
额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种
跨度：3m--28m
操作方式：地面操作、司机操作室操作
另外，具有一定的上拱度，当起重设备吊起负荷时，能使大车运行机构处于较有利的工作状态。桥式起重设备拖动的控制包含：大车的左、右行及速度档；小车的前、后行及速度档；吊钩的升、降及速度档等。这些均可以通过变频器可编程控制装置进行无触点控制。桥式起重设备控制中需要引起注意的是关于预防溜钩的控制，在电磁制动器抱住之前和松开后的，极易发生重物由于停止状态回落而产生溜钩。（1）吊装重物停住控制要点通过设定停止起始，和的维持时间(应高于制动电磁铁抱闸时间0.6s)，当变频器的工作下降到时，变频器输出一个到达信，发出制动电磁铁断电指令，此时维持，随后变频器工作降为0。（2）吊装重物升降控制要点设定升降起始和检测电流时间，当变频器达到的同时，变频器开始检测电流，确认电流充分大，产生的力矩能抵消下降力矩时发出松开指令，使制动电磁铁开始通电松开抱闸，应高于电磁铁松开时间。 宝鸡电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），运行温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、维修都很方便的特点，是厂房、仓库进行材料搬运的设备。该产品为通常用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组成，性能稳定，操控简单。 宝鸡通用桥式起重设备价格便宜2023已更新(/资讯)
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